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福建加氣磚其中有一種蒸壓砂加氣磚，具有較好特性。

1、抗凍性和耐水性好

砂加氣磚內部小孔均為獨立的封閉孔。

2、施工便捷、加工性能好

一塊加氣磚砌塊相當于18-22塊紅磚，并可連續(xù)砌筑，不受一次砌筑的高度限制，可明顯提高施工速度，降低勞動力成本。砂加氣混凝土具有很好的加工性能。

3、外型尺寸標準

加氣磚先進的生產工藝和設備保證了產品外形尺寸的精確性。

4、吸引隔音性能好

加氣磚的內部結構像蛋糕一樣，均勻地分布著大量的封閉氣孔，多孔結構使其具備了良好的吸音、隔音性能。

5、適應性強

可根據當地不同原材料，不同條件來量身定造。原材料可選擇河沙、粉煤灰、尾礦砂等，因地制宜。可以廢物利用，有利環(huán)保，真正變廢為寶。

加氣磚生產中的鋁粉發(fā)氣過程：

當料漿中的水泥、石灰遇水后立即與水作用生成氫氧化鈣，使料漿堿度迅速提高(PH值可達12或更高)，料漿溫度逐步上升(通常料漿初始溫度都在35℃以上)，這時鋁粉的發(fā)氣反應開始進行。

鋁粉反應生成的氫氣，除極少量溶解于水中并迅速達到飽和外，大量的氫氣被立即釋放出來。通過對鋁粉在透明堿溶液中發(fā)氣過程的觀察，可以大致推斷料漿中鋁粉反應放出氣體的情形。首先，鋁粉顆粒的放氣反應是在鋁粉與堿溶液直接接觸的表面進行。

鋁粉顆粒表面由于在制造過程中所受到的作用及效果并不均等，因而表面各局部點的化學活性也不一致。在那些由于研磨作用造成擠壓變形和折斷撕裂的邊緣或棱角，是首先進行化學反應的活潑點。而其他區(qū)域或因脫脂處理不完全仍然覆蓋少量憎水物質或者存在氧化層，其參加化學反應的時間將推遲。在反應點產生的氫氣分子在水中飽和后，首先將暫時吸附在鋁粉顆粒反應區(qū)周圍表面，逐漸形成吸附于鋁粉顆粒的氣膜或微型氣泡。隨著發(fā)氣過程的繼續(xù)，微型氣泡中不斷充入新的氫氣，氣泡長大，在料漿中表面活性物質分子組成的氣泡壁薄膜的保護下，在料漿的浮力推動下，脫離鋁粉而成為懸浮于料漿的氣泡。

對于每一個單個的氣泡來說，其體積的大小和是否穩(wěn)定，取決于氣泡內外的壓力和料漿的粘度，當料漿粘度不變，對于一定位置的氣泡，其大氣壓力以及料漿自重對氣泡產生的壓力等外加力也一定，此時氣泡內的氣體壓力p越大(即充氣越多)，氣孔半徑r也將越大；當氣泡內外壓力P和脅都一定時，料漿粘度越小，氣泡半徑則越大。因此，在實際生產中為保障鋁粉發(fā)氣產生的氣體不從料漿中逸出，料漿必須具有一定的初始粘度。

但是，必須清楚的是，在實際的料漿中，料漿的粘度、溫度以及鋁粉在料漿中的位置都是時刻在變化的，因此同層次料漿內必然形成多種孔徑并存的氣孔結構。

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